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螺旋板式换热器是换热器的一种。在焦化厂粗苯出产中多处运用到了螺旋板式换热器。但螺旋板式换热器结垢致使换热作用欠安变成影响出产的首要疑问。因而,有用的阻挠结垢变成出产的要害。
换热器作为在工业出产中实现两种物料间的热量传递的设备,在化工行业一直以来得到广泛的运用,螺旋板式换热器作为换热器的一种相同运用在化工行业的各个环节,是化工出产中首要的辅助出产设备。关于螺旋板式换热器的结垢疑问是最常见的失效方法。处理螺旋板式换热器结垢最佳的方法是严厉操作规程,坚持杰出的平时保护,并进行定时的清洁。
1·螺旋板式换热器的根本构造、类型、特色以及作业原理
1.1根本构造、类型和特色
1.1.1根本构造
螺旋板式换热器是由两张较长的钢板叠放在一起卷制而成的,每张板上均布地焊有定距柱,它使两张板之间发作必定的距离,构成换暖流道。定距柱起到支持钢板反抗流体压力的作用,也起到流体在换暖流道中活动时增加湍流然后进步换热功率的作用。相邻两流道流过的两种流体温度纷歧样,它们经过螺旋钢板进行传热,到达换热的意图。
1.1.2类型
a、不行拆式。卷制后的螺旋板式换热器,其两头焊死,不行拆开,构成固定构造,流道内部不行触及。它适用于不易阻塞的流体换热。不行拆式又分卧式和立式的构造。b、可拆式。卷制后的螺旋板式换热器,每端只将一个流道焊死,而另—个流道敞开,然后在端面上加端盖加以密封,其端盖可以拆开,然后可以整理流道内部。它适用于易阻塞的流体换热。c、特别方法。有些化工上用的螺旋板式换热器,依据加工技术的请求,需求特别构造,两头带有封头、端盖或两个换热器串连在一起,构造纷歧。
1.1.3特色
构造紧凑、占地面积小、传热功率高、操作灵活性大、运用范围广、热丢失小、装置和清洁方便等特色。传暖流道长、流道距离大、耐热温、不易走漏。因而它换热功率较高,换热后冷介质的温度简单挨近热介质的温度,适于粘稠性物料和富含颗粒性物料的加温或降温处理,但不适于富含纤维性生物料换热。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽一汽、汽—液、液一液传热等。
1.2作业原理
关于换热的两种介质,假如都是液体,在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方法活动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体,沿螺旋流道互相相反的方向活动,这么能使两种流体介质之间始终坚持必定温差,然后到达最佳的传热作用。
关于换热的两种介质,一种是液体,另一种是气体,则它们在螺旋板式换热器内要按错流方法活动,即液体在换热器内沿螺旋方向活动,而气体沿换热器的轴向直接经过,这首要是考虑到气体的特色,气体通常请求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因而通常不让气体沿螺旋方向活动。
2·螺旋板式换热器在焦化厂粗苯出产中的运用
我单位焦化厂化产收回中粗苯工段多处运用螺旋板式换热器作为热交换的首要设备。
构成螺旋板式换热器的主换热资料,首要分为碳钢和不锈钢两大类。我单位焦化厂为防止腐蚀结垢疑问的呈现选用的是不锈钢原料不行拆式的螺旋板式换热器。螺旋板式换热器在粗苯工段的作用首要是:
2.1油油换热器(富油预热贫油降温),换热面积225㎡.
洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器与脱苯塔顶出来的粗苯汽换热,将富油预热至60%,然后至贫富油换热器(螺旋板式换热器)与脱苯塔塔底出来的贫油换热,由60%升到130℃,最后进入管式炉被加热至180℃摆布进入脱苯塔,从脱苯塔塔顶蒸出的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器被从洗苯塔底的富油和16℃的制冷水冷却至30℃摆布,然后进入粗苯油水别离器进行别离。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入贫富油换热器与富油换热,使其温度降至90℃摆布。
2.2贫油冷却器油冷却),换热面积200㎡人贫油槽的贫油由贫油泵加压送至贫油冷却器,分别被32℃循环水和16.c制冷水冷却至约30%,送洗苯塔喷淋洗涤焦炉煤气。
3·螺旋板式换热器运转中呈现的结垢疑问
我焦化厂化产收回在投产半年后粗苯工段的贫油冷却器(螺旋板式换热器)呈现了严峻阻塞结垢腐蚀疑问。呈现这种表象其首要缘由是:受当地水源水质较差,含碱量的影响。用于循环的冷却水水质疑问是形成结垢的最首要缘由。新招聘人职的操作工人未能严厉依照《岗位操作规程》进行定时的吹扫。受商场价格居高的影响,购入的洗油质量难于确保,致使循环贫富洗油质量较差,结垢、腐蚀、堆积表象严峻。洗油再生器在粗苯的出产环节中,起着阻挠循环洗油的质量逐步恶化,确保洗油质量的作用。洗油再生器运转不正常,垢的—个要素。受商场煤源供给疑问,炼焦的入炉煤气质量较差,含硫量较高,形成设备腐蚀严峻。
4·螺旋板式换热器结垢疑问的处理办法
4.1及时替换结垢严峻的螺旋板式换热器,确保出产的正常运转。
4.2对结垢严峻的螺旋板式换热器进行清洁处理。螺旋板式换热器结垢严峻的是冷却水通道,关于贫油通道内结垢相对较少,因而首要的是清洁冷却水通道内的水垢。
冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲刷,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这么既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洁设备,然后再写入换热器中。
酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后接连动态循环3~4h.其间每隔0.5h进行正反替换清洁。酸洗完毕后,若酸液pH值大于2,酸液可重复运用。
碱洗:酸洗完毕后,用NaOH,Na2CO3,,Na3PO4,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对换热器进行碱洗,到达酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
水洗:碱洗完毕后,用清洁的软化水重复对换热器进行冲刷0.5h,将换热器内的残渣完全冲刷洁净。
记载:清洁过程中,应严厉记载各过程的时刻,以查看清洁作用。清洁完毕后,要对换热器进行镇压实验合格后方可运用。
4.3加强螺旋板式换热器的运用办理
运转前,应排净设备内的残留空气,防止影响换热作用。严禁超温、超压运转,呈现下列状况之一时,应立即中止运转:压力、温度超越规划值;焊缝发作裂缝,鼓泡、变形、走漏或别的异常表象;安全附件失效;周围发作事端,影响影响安全。
5·螺旋板式换热器替换后的预防办法及运转作用
5.1螺旋板式换热器替换后的运转作用新螺旋板式换热器投入出产后,各项数据显现运转杰出,但要坚持
这种状况就有必要有好的办理办法。
5.2防止螺旋板式换热器结垢的预防办法拟定了严厉的操作规程。并严厉请求操作工^、严厉执行操作规程,仔细填写运转记载,做到有据可查。严把水质关,有必要对体系中的水和软化罐中的软化水进行严厉的水质化验,合格后才干注人管网中。对换热器进行定时结垢监测,做到及时发现及时清洁。
总之,在工业出产的过程中,换热器结垢是一个适当普遍的表象。要想可以确保出产的正常运转,就要加大办理力度,留意换热物料的性质,定时清洁,尽可能的削减或防止结垢的发作。假如呈现结垢表象要及时的进行清洁除垢来恢复出产设备的出产功率。一起,坚持设备杰出的运转状况,还可以削减能源消耗,延长设备运用寿命,削减出产事端的发作。
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